芒果果实含有糖、蛋白质、粗纤维，芒果所含有的维生素A的前体胡萝卜素成分特别高，是所有水果中少见的。其次维生素C含量也不低。矿物质、蛋白质、脂肪等，也是其主要营养成分。经过永淦高温热泵芒果烘干机组干燥后，营养价值更为突出，口感酥脆，香味浓郁，市场经济价值倍增。
1、
节约能源
节约能源是热泵最初应用的出发点，也是主要的优点。热泵干燥技术应用在蔬菜脱水中节能高达90％。
2、
干燥产品品质好
热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物质保留少、耐热性差的维生素保留低、颜色变化较大。例如：用滚筒干燥机得到生姜的生姜素保持率仅为20％，而用热泵干燥得到的生姜素保持率高达26％。能较好地保持坚果原有的色泽、风味及营养成分。
3、
干燥参数易于控制
热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到准确、有效的控制，相对湿度调节范围为15％～80％。
芒果烘干效益分析：
1） 经济效益
2） 环境效益
系统绿色环保，烘干过程中无任何废水、废气、废渣产生；不产生和排放二氧化碳、二氧化硫等有毒有害气体，直接的碳排放量为零；整个系统无燃烧等安全隐患；高新绿色科技符合国家节能减排的发展方向和要求。
3） 结论
高温热泵烘干芒果系统技术完善，质量稳定可靠，并经过大量的同类型项目的实际检验，项目实施的风险小。高温热泵烘干系统运行成本低，环保节能，因此具有良好的经济效益和环境效益，可以放心投资实施。
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近年来花椒种植与产量快速增加，花椒干燥工艺也取得了较大进步，以永淦热泵烘干为代表的花椒干燥工艺得到广泛引用。根据花椒特性，永淦节能科技公司设计出一种可以智能控制温度、操作方便、适用性广的花椒烘干设备。
1 花椒烘干工艺研究
花椒具有独特特性，在烘干过程中温度不能过高，不能翻动，否则会造成花椒果皮油胞破裂而出油，严重影响花椒品质。为保证干花椒质量，应分阶段控制烘干时间和烘干温度[1]。经过试验，分析试验数据，得出如下烘干工艺流程。
（1）一阶段，0～1 h。这个阶段，要求可装载3500 kg花椒，装料时间较长
。
（2）第二阶段，1～7 h。花椒装料结束后，逐渐开始加温，花椒皮收缩并开始裂口。这个阶段温度应控制在50℃。温度过低会使能源得不到有效使用，并延长烘干时间，降低烘干效率; 温度过高会使花椒油胞破裂，甚至出油，降低花椒品质。
（3）第三阶段，7 h～烘干结束。第二阶段结束后，花椒皮收缩并开始出现裂口后，应开始加温，温度保持在65℃左右，直到达到花椒干燥程度要求。
永淦花椒烘干设备主要由热泵烘干机组及双负压风机组成。采用自动热风循环、温度自动控制的变温干燥方式。风机将主机加热的空气输送到烘房，通过热空气加热花椒带走水分。
（1）为了保证花椒烘干后的品质，烘干方式采用换热式间接热风
（2）为了使花椒得到及时烘干而不致霉烂，使用烘盘摊放花椒，并保持风道畅通。烘房可根据花椒总量，极大程度地提高烘干效率，减少霉烂损失。烘房通过特殊设计，可加大承载量，延长使用寿命，保证花椒品质。
（3）设备合理安装。物料小车与出风口安装距离应适中，过短不便设备维护及维修，使各部分间产生干涉; 过长则浪费材料，降低热效率。
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