牛肉干、牛干巴是云、贵、川、渝等地常见的一种牛肉腌制食品。主要选取肥壮肉牛的后腿等部位的优质牛肉，辅以适量食盐、花椒等调料，采用搓揉、腌渍、晾晒、风干、煎炸等工艺，加工制作。便于携带、保存，吃时油炸、水煮、火烧皆可。通过烘干工艺生产牛肉干、牛干巴，可提高产量，确保食品卫生，且色香味更为突出。
由于牛肉干、牛干巴加工工艺独特，自动化水平要求较高，因此采用高温热泵烘干加工已成主流。
以加工牛干巴为例工艺及要求为：
1. 牛干巴烘干；主要物料是牛干巴；
2. 物料初始水分：70%左右。
3. 脱出水份：45%。
4.
每次烘干产量：烘干量：2.0t/20h；
5. 烘干温度：85℃
6. 连续自动烘干生产；
工艺：
（1） 护色问题
（2） 等速干燥阶段
等速干燥阶段，历时9-10个小时，控制烤房温度在60-65度。可以控制肉不变色，不变味。
（3） 减速干燥阶段
减速干燥阶段要6-7个小时，这个阶段有分发色期和收缩定型期：
发色期：发色期温度控制在52-54度
收缩定型期：收缩定型期，要持续3-4小时
高温热泵的技术特点
永淦节能科技有限公司自2002年起，致力于高温热泵技术的研发、生产和工程运用实践。在高温热泵烘干的运用方面，取得多项专利技术，在高温热泵技术的研发、生产、工程实践等方面取得了一定的突破，其主要表现在于：
（1）稳定性高
（2）及时供热能力强 永淦高温热泵采用直热式加热方式，采用高效换热方式，热泵机组直接输出温度达到85℃以上，热泵机组的及时供热能力强。
（3）运行费用低 高温热泵的运行费用与燃煤费用相当；比燃油（气）费用低约35%；比纯电耗能设备节省40％。
（4）绿色环保
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木材烘干机—创新设计、能耗降低
木材干燥广泛应用于家具制造、木地板行业，通过干燥工艺去除水分，可防止木材霉变、虫蛀、开裂、变形等带来的损失。由于木材内部的含水率高于外部的含水率；木材加热时，木材外部的温度高于内部的温度。含水率梯度迫使水分由内部向外部移动；而温度梯度迫使水分由外部向内部移动。这两个方向相反的水分移动互相对抗，致使离木材表层不远的地方呈现一个水分移动缓慢区，从而对干燥过程产生阻力。为了避免这种现象，使含水率梯度和温度梯度都是内部高、外部低，往往先对木材进行预热处理，使木材热透；然后降低空气的温、湿度，开始干燥。因此采用热泵干燥为佳。
永淦节能科技根据锯材品种划分
1、 桦木：标准长：2000-4000mm；标准厚：25-30-【35】-40-45-【50】-55-【60】（括号中为常用规格）；自然宽；
2、
杂木方：标准长：2000-4000mm；断面尺寸：40*40；
【40*25】； 60*30；
（括号中为常用规格）；
3、
杂木板：标准长：2000-4000mm；标准厚：40-50mm； 自然宽；
锯材来料含水量
1、 3月-9月集中在16%左右
干燥数量
1、 桦木：100立方米/天 * 30天=3000立方米
2、 杂木方：20立方米/天 * 30天=600立方米；
3、 杂木板：4立方米/天 * 30天=120立方米；
永淦高温热泵干燥房
1、 干燥方式采用：周期式干燥+定风机型+PLC自动控制+叉车装窑
2、 干燥介质采用：热空气干燥
3、 介质循环方式采用：强制热风循环干燥
4、 箱体及窑内设备耐高温，防腐性能好，使用年限长
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